刮板输送机链条型号的使用说明

在粮油加工行业，大多习惯用刮板链条的外观尺寸，即宽、高和节距来表示所选用的刮板链 条。刮板链条在埋刮板输送机中被拖拽运动，承受张力。在MS型、MC型和MZ型输送机中，刮板链条承 受的张力是不一样的。Z埋刮板输送机中，刮板链条所受的张力最大，在垂直埋刮板输送机次之。通过比 较可以看出，V形刮板链务的宽、高和节距相同时，适用于MC型埋刮板输送机的V形刮板链条与适用于 MZ型埋刮板输送机的V形刮板链条，许用载荷的差别很大。

埋刮板输送机，结构简单 ，重量轻 ，体积小 ，  密闭性好，安装维修比较方便；工艺布置较为灵 活，既可水平输送，又能倾斜或垂直输送，还可多 点加料和卸料；由于壳体是密闭的，因此在输送物 料过程中，对防治环境污染等方面具有突出的特点，在粮油加工工艺中得到广泛的应用。  刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件之一。埋刮板输送机的各种故障都与刮板链条的运行状态有关，因此，物料的输送效果与刮板链条结构型式的选择有较大的关系。 

 
1. 埋刮板输送机链条

在粮油加工过程中，常采用埋刮板输送机来连续输送颗粒散状的物料，其输送方式有水平，倾斜和垂直等型式。刮板链条是埋刮板输送机的承载牵引构件。  

1.1 刮板链条构成及种类 

由于埋刮板输送链条在被输送的物料中拖动，因此要防止被输送物料将链条及应回转的零件挤死。叉型链的特点是铰链处在链杆叉头部位的内部间隙大 ，又没有滚子 ，故进入铰链的物料容易排除，是专门提供给埋刮板输送机使用的输送链条。叉型链由只起到牵引作用的基本链接与完成刮送作业的刮板组成，也称之为刮板链条。根据完成刮送作业的刮板不同，其结构形式分为T 形 、v形、U形和H形，如图1 所示  l 。埋刮板输送机用叉型链在埋刮板输送行业得到广泛应用。  

1.2 埋刮板输送机的种类及输送链条 

埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运行方向上的推力及自身的重力的作用，物料层之间产生了内摩擦力。当这种内摩擦力足以克服物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在垂直输送时，物料受到刮板链条在运行方向上的推力。当由于横向侧压力而产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力，大于物料与槽壁间的外摩擦力和物料的重力时，物料就随着刮板链条形成连续的物料流而向上输送。  

粮油加工工艺中，常见的埋刮板输送机多为M S型水平输送、MC型垂直输送 、MZ型z 埋刮板输送3 种。水平输送机一般倾角为0° ～1 5°如果输送是在物料完全充满机槽的情况下进行，即使倾角再大些，仍能保证物料连续不断地输送。垂直输送机倾角为3 0° ～90°。z埋刮板输送机输送高度一般在2 0 m左右，水平输送距离小于3 0 m。同时，也使用一些垂直环型刮板链条输送，如油料加工工艺中的环形浸出器和澄油箱等，其目的主要是在输送物料时完成工艺过程  。  

MS 型水平埋刮板输送机根据输送原料可采用T形和U形刮板链条，也可采用z形刮板链条。MC型垂直埋刮板输送机和MZ型Z埋刮板输送机常采用V形刮板链条。  

2. 埋刮板输送链条的选用 

刮板链条是埋刮板输送机的承载牵引件，其结构形式和运行环境对物料的正常输送影响很大。埋刮板输送机各种故障大都与刮板链条的运行状态有关 。可以说 ，刮板链条运行是否正常是输送机有无故障的主要标志。刮板链条运行不正常必然会导致输送机的运行故障。适当提高刮板链条速度，缩小工作截面积，进而使物料每米重量变小；在保证强度的前提下，尽量减轻刮板链条的重量；适当降低机槽工作高度与宽度的比值，可以降低刮板链条的张力，保持链条有效运行。  

2.1  埋刮板输送机的承载槽高度 

在粮食物料的输送中，刮板链条的速度范围一般在0.16m/s～1.00m/s，最常见的使用范围是0.20m/s～0.50m/s。刮板链条的工作空间就是埋刮板输送机承载机槽的高度，MS ，MC和MZ型刮板输送机承载机槽高度见表1 。

表1 埋刮板输送机承载机槽高度 (mm)  

机槽宽度 120 160 200 250 320 400 500

MS型 120 160 200 250 320 360 400

MC型 100 120 130 160 200 250 280

MZ型 100 120 130 160 200 250 280

2.2 埋刮板输送链条与槽宽间隙

在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件 时，输送的物料是平稳的。刮板链条与壳体的合理间隙，可以使得刮板链条运行平稳，不易跑偏，从而防止卡、刮、碰等情形的发生。刮板链条与机槽最小侧隙见表2 。   

表2 刮板链条与机槽最小间隙 ( mm)   

机槽宽度 120 160 200 250 320 400 500

最小侧隙 7.5 10 10 15 15 15 15

2.3 埋刮板输送链条的节距 

刮板链条的节距与破断载荷有关。一般情况下，根据埋刮板输送机的机槽宽度可以选择刮板链条的节距，见表3 。根据链条的节距选用可供选择的破断载荷。链条节距与破断载荷之间的关系见表4 。 

表3 埋刮板输送链条节距 ( mm)   

机槽宽度 120 160 200 250 320 400 500

输送链节距 80 80 — — — — —

        100 100 100 — — — —

        — 125 125 125 — — —

        — — — 160 160 160 160

        — — — — 200 200 200

        — — — — — 250 250

表4 链条节距与破断载荷之间的关系

链条节距破断载荷/KN 100mm 125mm 160mm 200mm 250mm

56 # # 　 　 　

80 # # 　 　 　

112 # # # # 　

160 　 # # # 　

224 　 　 # # #

注：表中有 “ # ”的表示可选用

3. V形刮板链条及其选用 

粮食加工行业的埋刮板输送机，常采用的刮板链条多为T 形和V形两种。MS 型刮板输送机多使用T形刮板链条，对于不同机槽宽度，选定节距后 ， V形刮板链条的基本尺寸变化不大。MC型和M Z型刮板输送机都采用V形刮板链条，即使是相同机槽宽度和节距的V形刮板链条，其2 者结构参数也有很大的区别。  

3.1  V形刮板链条选用中存在的问题 

一般来说 ，根据不同型号规格的埋刮板输送机，在节距确定以后，可以根据链条的抗拉载荷来选定刮板链条。在粮食加工行业，大多习惯用刮板链条的外观尺寸来表示所选用的刮板链条。在 M S型输送机选用的T 形刮板链条中，一般不会出现很大的问题。对于 MC型和MZ型输送机来说 ，都采用V形刮板链条，如果按照外形尺寸来选择V形刮板链条，就可能出现忽视抗拉载荷的问题。如果选择不当，就会产生刮板链条在正常工作状况下的断裂问题。  

3.2  MC型和 MZ型输送机 V形刮板链条对比 

刮板链条在埋刮板输送机中被拖拽运动，要承受张力。在MS 型、MC型和MZ型输送机中，刮板链条承受的张力是不一样的。根据设计资料可以看出，Z埋刮板输送机中的刮板链条所受的张力最大，垂直埋刮板输送机次之。由于在MC型和 M Z型输送机中，刮板链条所受的张力不同，所以，同样机槽宽度情况下，2者的刮板链条也是不一样的。图2 所示为V形刮板链条结构 ，表 5 和表6 分别列出了MC型刮板输送机V形刮板链条和MZ型刮板输送机V形刮板链条，通过比较可以看出，按照粮油加工行业习惯用宽、高和节距来选择刮板链条时，发现尽管这3 个数据完全相同，但是许用载荷的差别却很大，可达到26.0％～47.4％。  

4. 结束语 

刮板链条的节距与破断载荷有关。一般情况下，可根据破断载荷选择刮板链条的节距。在粮油加工行业，大多习惯用刮板链条的外观尺寸来表示所选用的刮板链条。MC型刮板输送机使用的V形刮板链条和MZ型刮板输送机使用的V形刮板链条，当宽、高和节距一样时，它们的许用载荷的差别可达到26.0％～47.4％。因此，在选用时一定要注意区分适用于MC型和适用于MZ型刮板输送机刮板链条的区别。  

埋刮板输送链由链条与刮板构成。链条的结构型式可以是叉型链(见图la))、滚子输送链(见图lb))

或其他结构型式的链条。链节与刮板可以采用焊接方式联结或制成一体。埋刮板输送链可以由具有刮板的链节(刮板链节)和不带刮板的链节(曳引链节)的不同组合连接而成。图la)给出了叉型埋刮板输送链的刮板链节的结构型式及组成零件。叉型链条的规格、基本参数和主要尺寸见表1，其参数代号见图2，同时符合GB／T 9785的规定。滚子输送链规格、基本参数和主要尺寸应符合GBtT 8350的规定。